kynning
Lítil-borunarverkfæri í þvermál, vegna lítils þvermáls og langrar yfirhengis, eru viðkvæm fyrir vandamálum eins ogflaummerki, utan-þvermál gata og flís við vinnslu. Þessi grein dregur saman sjö dæmigerða galla og rót þeirra og veitir lausnir sem hægt er að framkvæma strax.
I. Flýtivísunartafla fyrir vinnsluvandamál með smáþvermál leiðindaverkfæra
|
Vandamál |
Hugsanlegar ástæður |
Lausn |
|
Innra yfirborð holunnar hefur spíral titringsmerki. |
Of mikill snúningshraði/ófullnægjandi straumhraði, eða ófullnægjandi stífni í leiðindum. |
Minnka snúningshraða um 20-30%, auka fóðurhraða; stytta yfirhengið; skiptu út fyrir solid karbítborstöng. |
|
Ljósopið er of stórt |
Of-aðlögun á leiðinlegu tólinu; ójafn skurðarstyrkur; of mikið verkfæri. |
Endurstilltu tólið og minnkaðu-fínstillingarmagnið; athugaðu leyfið fyrir botnholu; mæla og draga úr snældahlaupi. |
|
Ljósopið er of lítið |
Slit á tólum; ófullnægjandi niðurskurðargreiðslur; misskipting verkfæra. |
Skiptu um verkfærið eða skerptu það aftur; hækka vasapeninguna í ráðlagt gildi; aftur-klemma verkfærið. |
|
Hnífsoddurinn brotnaði. |
Óhóflegt fóður; of mikill snúningshraði; ósamrýmanleg húðun. |
Minnka fóðurhraða um 30–50%; draga úr snúningshraða; skiptu yfir í viðeigandi húðun (td TiAlN fyrir ryðfrítt stál). |
|
Hringlaga hola af umburðarlyndi |
Of mikið snældahlaup; boginn leiðinlegur bar; óstöðug klemma vinnustykkisins. |
Athugaðu snældahlaup (ætti að vera minna en eða jafnt og 0,005 mm); skipta um leiðinlega stöngina; auka klemmukraft vinnustykkisins. |
|
Flækja flækja |
Of grunnt gróp til að fjarlægja flís; ófullnægjandi kælivökvaþrýstingur |
Veldu stórt spíralhorn leiðinlegt tól; auka þrýsting kælivökva eða nota innri kælingu. |
|
Mjög stuttur endingartími verkfæra |
Of mikill skurðarhraði; slit á húðun; efni harðir blettir |
Minnka C-vítamín um 20-30%; skoða húðunina reglulega; skipta yfir í einkunn með betri hörku. |
II. Orsakir og útrýmingaraðferðir titringsmerkja
Kubbamerki eru algengasta vandamálið í litlum-þvermálsleiðindum. Orsökin ersjálf-spenntur titringur skurðarkerfisins.
Fjórar hagnýtar aðferðir til að útrýma titringslínum:
Breyttu skurðarbreytum
Minnka snúningshraða (draga úr örvunartíðni)
Auka fóðurhraða (auka stöðugt svið skurðarkrafts).
Minnka dýpt skurðar (minnka örvunarorku)
Auka stífni kerfisins
Lágmarkaðu lengd yfirhangs eins mikið og mögulegt er (fyrir hverja 10% minnkun eykst stífleiki um það bil 30%).
Skiptið út fyrir solid karbítborstöng (hærri teygjustuðull).
Notaðu titringsdempandi leiðindastöng (með innbyggðum-kvikum titringsdempara).
Breyttu rúmfræði verkfæra
Notaðu hnífa með neikvæðu hrífuhorni eða litlu jákvættu hallahorni (til að auka dempun).
Auktu radíus tólarbogans (til að dreifa skurðarkrafti).
Notaðu ójöfn helixhorn eða breytilega tannhallahönnun (truflar ómunatíðnina).
Fínstilltu skurðarstefnu
Notaðu klifurfræsingu (allar leiðinlegar aðgerðir eru klifurfræsingar).
Forðastu tómar skurðir og stökkbreytingar
Margfalda-laga leiðindi fyrir þunna-veggða hluta
III. Hvernig á að ná leiðinlegri litlu holu með H7 umburðarlyndi?
H7 vikmörk (td φ5H7, vikmörk +0.012/0) krefst afar mikillar endurtekningarhæfni og fínstillingargetu verkfæra-.
Lykilatriði í rekstri:
Notaðu leiðinlegt höfuð með fínstilla-skala, með lágmarksprófunargildi minna en eða jafnt og 0,005 mm.
For-mæling á holu: Fyrst skaltu bora eða gróft bora að 0,2–0,3 mm (þvermáli) leyfi.
Prufa leiðinlegt og mælingar: Eftir að hafa borið fyrsta stykkið skaltu mæla það með pneumatic mæli eða innri míkrómeter.
Aðlögun bóta: Stilltu þvermál leiðindaverkfæra út frá mismuninum á mældu gildinu og markgildinu (Athugið: fínstilla-stefnu og mælikvarða).
Stöðugar skurðarbreytur: skurðarhraði, straumhraði og kælivökvi haldast stöðugt í öllu skurðarferlinu.
Athugaðu reglulega slit verkfæra: Skoðaðu ástand verkfæraoddsins á 20–50 stykkja fresti.
IV. Fyrirbyggjandi ráðstafanir til að klippa smá-borunarverkfæri í þvermál
Flögnun er mikil tegund af bilun í verkfærum og eftirfarandi ráðstafanir geta dregið verulega úr hættu á flísum:
|
Fyrirbyggjandi aðgerðir |
Sérstakar aðgerðir |
|
Gæði neðra gata |
Ávalt botnhola Minna en eða jafnt og 0,01 mm, engin skekkja, ekkert hert lag. |
|
Beiging oddinn á hnífnum |
Veldu skurðbrún með afhöndlun eða sljói (til að auka styrk). |
|
Húðunarval |
Fyrir hörð efni skaltu velja AlTiN; fyrir sterk efni skaltu velja TiCN. |
|
Skurðarbreytur |
Byrjaðu á neðri mörkum ráðlagðs C-vítamíns og aukið það smám saman. |
|
Nógu svalt |
Sambland af innri og ytri kælingu tryggir tímanlega fjarlægingu flísa. |
|
Ástand véla |
Snældahlaup Minna en eða jafnt og 0,005 mm, klemmur verkfærahaldara áreiðanleg. |
V. Tilviksrannsókn: Hagræðing á leiðinlegum φ2mm ryðfríu stáli litlum holum
Upprunalegt vandamál:
Vinnsla 304 ryðfríu stáli, gat þvermál φ2H7, dýpt 10mm (L/D=5). Með því að nota solid wolframkarbíð leiðindaverkfæri með litlum þvermál komu fram alvarlegar flaummerki og tólið rifnaði á 5 stykki.
Hagræðingarferli:
Yfirhengið var minnkað úr 12 mm í 10 mm (L/D minnkaði úr 6 í 5).
Skurðarhraðinn var lækkaður úr 50 m/mín í 35 m/mín (snúningshraði var lækkaður úr 8000 rpm í 5600 rpm).
Matarhraði á hvern snúning var aukinn úr 0,01 í 0,02 mm/sn.
Skiptu um húðun: úr TiN í AlTiN
Auka innri kæliþrýsting í 50 bör
Niðurstöður hagræðingar:
titringsmerki hurfu, endingartími verkfæra jókst í 35 stykki/skurðbrún og gat þvermál stöðugt við φ2.000–2.008 mm.
VI. Algengar spurningar
Sp.: Hver er munurinn á litlu-þvermáli borunarverkfæri og reamer?
A: Reamer er marg-brúnt verkfæri, aðallega notað til lokamótunar, og þvermál þess er ekki stillanlegt; borunarverkfæri er ein-brúnt/tvíbrúnt-verkfæri, sem gerir kleift að fínstilla- þvermál og leiðrétta sérvitring og villur í borholu. Fyrir lítil-þvermál leiðinleg tól er leiðinlegt tól valinn kostur.
Sp.: Hvað er besta tólið til að bora lítil göt í ál?
A: Við mælum með traustu karbítborunarverkfæri með DLC húðun og stórri hornhönnun. Skurðarhraðinn getur náð 200–300 m/mín., þannig að spegilfrágangur er náð.
Sp.: Ertu með lítil-þvermálsvörn-titringsvarnarverkfæri sem eru sérstaklega hönnuð fyrir djúpar holur?
A: Já. Við bjóðum upp á solid karbít--titringsvarnarborunarstangir (með innra dempunarefni) með L/D minna en eða jafnt og 8, sem og eininga--titringsvarnarborunarbúnaðarkerfi með L/D 8–12. Sérsniðnar fyrirspurnir eru vel þegnar.
Hafðu samband við WAT Tool til að fá wolframkarbíð örleiðinleg verkfæri lausn sem hentar þínum vinnsluaðstæðum.