Af hverju þarf að brýna hnífa? Það er kolefnislítil hegðun sem dregur úr framleiðslukostnaði og auðlindanotkun.
Háhraða stálverkfæri:
Slípunarkröfur fyrir slík verkfæri eru tiltölulega lágar og flest þeirra eru maluð af notandanum. Ef það er erfitt, láttu framleiðandann eða faglega malamiðstöðina eftir það til að mala.
Carbide verkfæri:
Slík verkfæri gera miklar kröfur til mölunar og krefjast faglegs búnaðar og sérfræðiþekkingar. Almennt þarf að afhenda þau framleiðanda eða faglegri malamiðstöð til að mala.
Ofur harðir hnífar:
Slík verkfæri gera miklar kröfur til mölunar og krefjast faglegs búnaðar og sérfræðiþekkingar. Almennt þarf að afhenda þau framleiðanda eða faglegri malamiðstöð til að mala.
Tíð mala verkfæri:
Bor: Það er hentugasta tólið til að mala og þörfin fyrir mala er talin í hönnuninni. Fyrir forvinnslu eða almenna holu nákvæmni getur fjöldi mala borholunnar verið allt að tíu eða tuttugu sinnum. Fyrir mikla nákvæmni er hægt að mala það í um það bil 6 sinnum.
Reamer: Það er líka oft viðgerð verkfæri og mala þess er tiltölulega einföld. Vegna mikillar nákvæmni er almennt hægt að gera við það 2-6 sinnum. Áður en malað er skal athuga hvort þvermálið sé enn innan tilskilins marks. Reamers eru almennt ekki húðaðir eftir mölun.
Kranar: hægt að mala 2-4 sinnum, sérstaklega fyrir krana með stórum þvermál. Fer eftir því hvort kostnaðurinn er þess virði. Kranar eru almennt ekki húðaðir eftir mölun.
Milling skeri: Mala kúluenda fræsarann breytir ekki þvermálinu, en mala hliðarbrún flata enda fræsarans mun draga úr þvermáli, sem fer eftir sérstökum vinnsluaðstæðum notandans.
Formfræðsla, helluborð: Flókin mótunarverkfæri verða að mala, vegna þess að kostnaður við verkfærið er hár og kostnaður við mala er ekki hár.
Greining á sliti verkfæra og bilunarsvæði:
Malapunktar:
Slípið bitlausa, slitna upprunalega brúnina af og slípið nýja brún á tiltölulega heilu undirlagi.
Fyrir holuvinnsluverkfæri verður að huga vel að sliti stýrihlutans.
Fyrir eðlilega og samræmda slit á skurðbrúninni eru upprunalegu hnífsbreyturnar oft notaðar til endurnýjandi mala; fyrir óeðlilega bilun á skurðbrúninni (svo sem stökkholur, osfrv.), ætti að nota Arnold malastaðalinn til að ná sem bestum mölun.
Slípun og endurmálun verkfæra
Mala:
Framleiðir góða nýja brún með því að slípa flankinn (og hrífuna).
Veldu viðeigandi fram- og afturhorn og vinnsluaðferð á fremstu brún.
Endurhúðað:
Hvort á að staðfesta húðun eða ekki og aðferð við húðun byggist á nákvæmni tólsins.
Húðin hefur þykkt, sem eykur þvermálið, og gera þarf sérstakar ráðstafanir fyrir þvermálsnæm verkfæri eins og rjúpur, helluborð o.fl. Fyrir háhraða stál og sementkarbíð efni er aðferð, áhrif og kostnaður við afhúðun algjörlega öðruvísi.
Skilyrði fyrir faglegri verkfæraslípun
Vélbúnaðarfulltrúi malamiðstöðvarinnar: CNC verkfærakvörn, handverkfærakvörn, húðunarbúnaður.
Slípihjól: Slípihjól er tólið til að mala. HSS verkfæri eru maluð með CBN slípihjólum og karbítverkfæri eru maluð með demantsslípihjólum. Til að velja slípihjólið rétt skaltu fylgjast sérstaklega með kornastærð slípihjólsins og velja litla kornastærð fyrir mala hjólið á malabrúninni.
Verkfæraslípunarstaðall: veldu mismunandi verkfærisbreytur fyrir mismunandi efni í vinnustykki (fram- og bakhorn, kjarnaform, brúnvinnsluform osfrv.); mismunandi framleiðendur verkfæra hafa oft mismunandi brún lögun, og mismunandi mala aðferðir þarf að koma; fyrir sérstakar kröfur viðskiptavina þarf að koma á sérstökum mala staðla; fylgjast með malaáhrifum, bæta malastaðla og læra af styrkleikum allra framleiðenda; Malarstaðlar Arnold geta í grundvallaratriðum náð til malakröfur algengra verkfæra.
Leiðréttingarform á meitlabrún karbíðborans: grópform borans er öðruvísi og lögun blaðsins er öðruvísi, þannig að malaformið (borkjarna) á meitlbrúninni er einnig öðruvísi. Rétt borstöð mun gagnast miðjun, skurði, spónbrot og langlífi borsins.