Sanngjarnt líftíma dekkjakljúfara er almennt skipt í líftíma dekkjavél skurðarlífs og lítilli kostnað deyjunarlífs skútu. Hið fyrra er ákvarðað í samræmi við markmið um minni vinnustundir í eins stykki og hið síðarnefnda er ákvarðað í samræmi við markmið um lágan vinnslukostnað.
Í samanburði við venjulegar vinnsluaðferðir vélabúnaðar, leggur CNC vinnsla fram hærri kröfur um myglusmíla. Það þarf ekki aðeins góða stífni og mikla nákvæmni, heldur krefst það einnig víddarstöðugleika, líftími mygla skútu er langur, og krefst auðveldrar uppsetningar og aðlögunar til að mæta CNC vélarum. Miklar kröfur um skilvirkni. Valin deyjafræsar á CNC vélabúnað nota oft deyjafræsiefni sem henta fyrir háhraða skurð og nota vísitölu innskot. Fyrir fjölverkfæri véla og samsettra véla með flókna uppsetningu tækja, breytinga á tólum og aðlögun tækja, ætti að velja líftíma staðla fyrir mölunarsmíði hærri, og einnig ætti að tryggja áreiðanleika myglafræsara. Þegar framleiðni ákveðins ferlis á verkstæðinu takmarkar aukningu framleiðni allrar verkstæðisins, eða þegar heildarútgjöld verksmiðjunnar sem deilt er af ákveðnu ferli á tímaeiningum eru stór, ætti einnig að velja endingu mölunarskútu lægri .
Hægt er að íhuga þætti eins og framleiðslu mölunarskútu, skerpa kostnað og margbreytileika við mótun líftíma dekkjaskurðar. Fyrir óbreytanlegan skeri með stuttum tíma til að breyta verkfærum, til að bæta framleiðslu skilvirkni og gefa fullan leik á skurðarárangri þeirra, er hægt að velja líftíma fræsihylkisins til að vera lægri. Líftími flókinna og hárnákvæmra mölunarskera ætti að vera valinn en hærri en eins beittir skerar. Við frágang á stórum hlutum, til að tryggja að verkfærið sé fullbúið að minnsta kosti einu sinni, og til að forðast að skipta um verkfæri á miðri leið meðan á skurði stendur, ætti að ákvarða endingu mölunarskurðarinnar í samræmi við nákvæmni hlutanna og yfirborðsins ójöfnur.