Í CNC vinnslu er þráðskurður ein lykiltæknin. Vinnsluaðferð þess og val á verkfærum hafa bein áhrif á skilvirkni vinnslu, nákvæmni og kostnað. Eftirfarandi er fagleg greining á almennum vinnsluaðferðum þráða og samhæfð blað þeirra:
1. Þráður snúningur
Vinnsluregla:
Vinnustykkið snýst, snúningstækið nærist meðfram ás áttum og spírallína myndast með samstillta hreyfingu.
Skipting aðferð:
Radial beinni fóðuraðferð (infeed)
Blaðið sker geislamyndun meðfram þráðasniðinu, hentar fyrir þríhyrningslaga þræði með kasta sem er minna en eða jafnt og 3mm.
Kostir: Nákvæmni í háum þráð og lágum stífni.
Skiptis fóðuraðferð (flank infeed)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3mm) eða hörð efni (svo sem hert stál).
Kostir: Góð hitaleiðni og lengd verkfæri.
Viðeigandi innskot:
Full snið innsetningar
Svo sem 16er/16ir röð Kennametal, í einu sinni myndar þráðarsnið, með nákvæmni ISO 6G stigs.
Gildandi atburðarás: Lítil og meðalstór lotur af M6-M30 mæligildum, þarf að forðast truflanir á flísum.
Fjöltönn innskot
Svo sem Sandvik Corothread® 266 Series, ein innskot inniheldur 2-3 tennur, fóðurhraði=kasta × fjöldi tanna.
Endurbætur á skilvirkni: Vinnslutími er minnkaður um 40%, sem hentar til fjöldaframleiðslu bifreiðabolta.
2.. Þráður mölun
Vinnsluregla:
Milling skútan framkvæmir plánetuhreyfingu (axial fóður + geislamyndunarhreyfing) og vinnur þræði með einum skútu eða mörgum skútum.
Tæknilegir eiginleikar:
Það á við um fjölbreytt úrval ljósops (M2-M100) og getur unnið blind göt og hléum þræði (svo sem loki líkama).
Mikill sveigjanleiki: Stakt blað hentar fyrir margs konar vellir (svo sem kasta 1.0/1.5/2.0mm).
Gildandi verkfæri:
Milling Cutter Tegund Dæmigerð blaðsókn
DISC Typ
Comb Type Walter Prototyp Tin húðuð solid karbíð skútu Hár nákvæmni þráður flugs títan ál hlutar (IT7 bekk)
3. BLAP vinnsla (slá)
Vinnsluregla:
Kraninn snýst og nærir axial til að mynda innri þráðinn í einu.
Flokkun:
Klippa tappa
Með flísargróp eru flísafjarlægingaraðferðirnar beinar gróp (í gegnum gat) og spíralgróp (blind gat).
Settu kröfur inn: Powder málmvinnsla háhraða stál (HSS-E) eða húðuð karbíð (eins og tialn).
Form tappa
Án flísargróp er þráðurinn myndaður af plast aflögun efnisins og styrkurinn er aukinn um 30%.
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
Lykilbreytur:
Cutting Tap: Framhorn =8 gráðu ~ 15 gráðu, bakhorn =4 gráðu ~ 8 gráðu
Form kran: Taper Angle 2 gráðu ~ 5 gráðu, yfirborðs ójöfnur RA minna en eða jafnt og 0,4μm
4. Þráðurinn hvirfil
Vinnsluregla:
Vinnuhlutinn snýst á lágum hraða, skútuhausinn snýst + snýst á miklum hraða og fjölblaða ósamstilltur skurður.
Tæknilegir kostir:
Skurðarhraði getur orðið 300 m/mín. (3 sinnum hærra en að snúa)
Vinnslu skilvirkni stórra skrúfa (svo sem inndælingarmótunarvélar) er aukin um 5 sinnum
Gildandi blað:
Efni: Ultra-fine korn karbíð (svo sem YG10X) + CVD húð (Altin)
Uppbygging: Neikvætt Rake Blade (=-6 gráðu), brúnsnúningur (re =0.02 mm) gegn chiping
Snúning: Fyrsta val fyrir litla og meðalstóran þvermál, veldu Fullt tannsnið (nákvæmni) eða fjöltönn (duglegur) fyrir innskot.
Milling: King of Sveigjanleg vinnsla, hentugur fyrir erfitt að vinna úr efni/flóknum vinnuaðstæðum, mikill kostnaður.
Kranar: skilvirk lausn fyrir litlar holur (
Whirlwind Milling: Hagkvæm lausn fyrir stóra þvermál og fjöldaframleiðslu, en stórar búnaðarfjárfestingar.
Raunverulegt val þarf að íhuga ítarlega þrjár víddir efnaverkefnis (svo sem títan ál sem neyðast til að nota malun), lotu (stór hópur kýs frekar tönn skúta) og stífni búnaðar (veik stífni forðast geislamyndun) og hámarka ferlið ásamt verkfærakostnaði (€/stykki).