1. Hvað er wolframkarbíð reamer?
Volframkarbíð ræmar (solid carbide reamers) eru fjöl-brúnt frágangsverkfæri sem notuð eru til að ör-skera núverandi holur (eftir borun eða gróft borun) til að ná afar mikilli víddarnákvæmni og yfirborðsgæði. Þau eru lykilverkfæri til að ná H7 og H6 þoleinkunnum.
Árangursmælingar:
Þolmörk sem hægt er að ná: IT6–IT8 (H7 er staðalgeta)
Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,4–1,6 μm
Þvermálsnákvæmni: stjórnanleg innan ±0,005 mm
Hringleiki og sívalningur: Minna en eða jafnt og 0,003 mm
2. Tegundir af wolframkarbíð reamers
Beinn flautureyðari: Einföld uppbygging, góð stífni, hentugur í gegnum holur og almenn nákvæmni (IT7–IT8).
Spiral Groove reamer: veitir sléttari skurð, hentugur fyrir blindhol eða holur með hléum skurði, og getur bætt yfirborðsgæði (IT6–IT7).
Stigþroska rýmar: vinnur úr mörgum þvermálshlutum í einu, sem bætir skilvirkni.
Skiptanlegur höfuðrúfur: Hægt er að skipta um skurðarhaus, sem dregur úr kostnaði.
Framlengdir reamers: notað fyrir djúpar holur (L/D > 5), sem venjulega þarfnast innri kælingar.
3. Þver-iðnaðarumsóknir
|
iðnaði |
Dæmigerðir hlutar |
Krefjast |
|
Aerospace |
Vökvakerfi loki, gat á skafti á lendingarbúnaði |
H7 þol, Ra Minna en eða jafnt og 0,8, hár áreiðanleiki |
|
bíll |
Gírhola gírkassa, tengistangir lítið endagat |
Fjöldaframleiðsla tryggir góða samkvæmni |
|
orku |
Eldsneytissprautur, kæligöt á túrbínudiskum |
Mjög lítið þvermál (0,5–3 mm) mikil nákvæmni |
|
Læknisfræði |
Beinskrúfugöt, skurðaðgerðarholur |
Yfirborðið er burt-laust og lífsamhæft. |
4. Bestu starfsvenjur fyrir rjúfunaraðgerðir
Framlegðarstýring:
Stálhlutar: Upprifjun 0,1–0,3 mm (þvermál)
Steypujárn: 0,15–0,4 mm
Ál: 0,2–0,5 mm
Of mikið magn mun valda flísum en ófullnægjandi losun kemur í veg fyrir að lögun holunnar verði leiðrétt.
Skurðarbreytur:
Skurðarhraði (Vc): 5–15 m/mín fyrir stál, 8–20 m/mín fyrir steypujárn og 20–40 m/mín fyrir álblöndur.
Fóðurhraði (f): 0,05–0,2 mm/sn.
Kælivökvi: Verður að vera nægjanlegt; Mælt er með fleyti eða reaming olíu.
Varúðarráðstafanir:
Áður en rembing er reynd verður að vera góð bein og kringlótt á stýrisgatinu.
Úthlaup ræmans eftir að það er komið fyrir í verkfærahaldaranum ætti að vera minna en eða jafnt og 0,005 mm.
Reaming ætti að gera með því að nota klifurfræsingu (snælda og straumstefna eru þau sömu) og ekki má snúa verkfærinu til baka til að draga það inn.
5. Reamer bilunargreining og líflenging
|
spurningu |
Hugsanlegar ástæður |
Umbótaaðgerðir |
|
Ljósopsstækkun |
Óhóflegur snúningshraði, útkeyrsla skerisins og óhófleg leyfisveiting. |
Dragðu úr snúningshraðanum, athugaðu klemmuna og minnkaðu leyfið. |
|
Ljósopsskerðing |
Slit á römmum og ófullnægjandi kæling leiða til varmaþenslu. |
Skiptu um reamer og aukið kælingu. |
|
Yfirborðið hefur titringsróp |
Of hröð fóðrun, ófullnægjandi stífni rjúpunnar, laust vinnustykki |
Dragðu úr straumhraða og notaðu stuttan-skaft eða þykkari rjúpu. |
|
Reamer flís |
Efnishörku er of mikil og greiðslur eru misjafnar. |
Skiptu út fyrir erfiðari einkunn og fínstilltu uppstreymisferli. |
6. Húðun bætir árangur
Óhúðuð: Notað fyrir nákvæmnisslípun á steypujárni og álblöndu.
TiN: Almennt-stál, bætir slitþol.
TiCN: Hærri hörku, hentugur fyrir steypujárn og duftmálmvinnslu.
TiAlN: Notað til að ryðja ryðfríu stáli og hitaþolnum málmblöndur-.
DLC: Ó-járn málmar, plast, til að koma í veg fyrir að ryk festist.
7. Algengar spurningar
Sp.: Hvaða vikmörk geta wolframkarbíð rýmar náð?
A: Við sanngjarnar notkunarskilyrði er hægt að ná stöðugt H7 (IT7) umburðarlyndi. Eftir aðlögun eða sérsmölun er hægt að ná H6 (IT6).
Sp.: Hvenær ætti að nota wolframkarbíð rjóma í stað -háhraða rjóma úr stáli?
A: Volframkarbíð reamers verður að nota þegar hörku efnis vinnustykkisins er > HRC35, eða þegar umburðarlyndi þarf að vera minna en eða jafnt og IT7 og fjöldaframleiðsla er nauðsynleg; Hægt er að nota há-hraða stálrúmar fyrir mjúk efni eða litla-lotuframleiðslu.
Sp.: Af hverju er ekki hægt að snúa reamernum til baka til að hætta?
A: Að snúa stefnunni við mun verulega slitna eða brjóta skurðbrún reamerans og getur rispað yfirborðið sem unnið er. Það ætti að snúa réttsælis til að komast inn og út.
Hafðu samband við WAT Tool til að fá karbíðboralausnina sem hentar þínum vinnsluaðstæðum.