1. Einkenni wolframkarbíðkrana
Volframkarbíðkranar (solid carbide kranar) eru nákvæm skurðarverkfæri sem eru hönnuð til að slá á efni með -hörku og{1}}styrk. Með hörku HRC89–93 geta þeir auðveldlega skorið hert stál, ryðfrítt stál, títan málmblöndur, nikkel-undirstaða málmblöndur og önnur efni og endingartími þeirra er 5–10 sinnum lengri en háhraða stálkranar.
Lykilframmistaða:
Harka: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, athugið umbreytingarmuninn)
Sveigjanleiki: 1800–2400 MPa
Hitaþol: 800-1000 gráður
Efri mörk viðeigandi efnishörku: HRC 55 (sumar einkunnir geta náð HRC 60)
2. Hvenær þarf að nota wolframkarbíðkrana?
Efni með mikla-hörku: hert stál með HRC Stærri en eða jafnt og 35, deyja stál (Cr12MoV, SKD11), ryðfríu stáli (eins og 17-4PH).
Fjöldaframleiðsla: Bílavélablokkir, gírkassahús, burðarhlutar í flugrými, krefjast mjög lágs niður í miðbæ fyrir verkfæraskipti.
Hár-nákvæmni þræðir: Nákvæmni einkunn 6H / 5g6g, krefst mikillar samkvæmni í þvermál þráðhalla.
Sjálfvirkar framleiðslulínur: CNC vinnslustöðvar og tappastöðvar krefjast áreiðanlegrar flísbrots og langrar endingartíma.
3. Áhrif húðunarvals á frammistöðu
|
húðun |
Gildandi efni |
Eiginleikar |
|
TiN |
Almennt stál, steypujárn |
Almennur tilgangur, bætir yfirborðshörku |
|
TiCN |
Steypujárn, ál |
Mikil hörku og góð slitþol |
|
TiAlN / AlTiN |
Ryðfrítt stál, títan ál, hita-þolið ál |
Háhitaþol, gegn-límingu |
|
CrN |
Límefni eins og kopar og ál |
Lítill núningur, dregur úr uppsöfnun |
|
DLC |
Þurrtappað, ekki-járnmálmar |
Mjög lágur núningsstuðull, klístrar ekki-. |
4. Leiðbeiningar um hönnun rásar
Beinir flautukranar: Hentar fyrir gegnum holur, veitir beinan flísaflutning og hefur bestu stífni.
Spiral flaut tap (fjarlægja toppur flís): Hentar fyrir blindgöt, flís losnar afturábak, sem gerir það að verkum að það stíflist ekki botn holunnar. Ráðlagt helixhorn: 35 gráður –40 gráður.
Spiral krani (fjarlæging botnflísar): Hentar fyrir djúpar holur, flís losnar áfram og skurður er sléttur.
Tilmæli:
Blindhol ryðfríu stáli → Spiral gróp
Djúpt-gat hert stál → Skrúfuoddur
Grunnt í gegnum-gat venjulegt stál → bein gróp
5. Ráðlagðar skurðarbreytur (með því að nota M6×1 krana sem dæmi)
|
Efni vinnustykkis |
hörku (HRC) |
Skurðarhraði Vc (m/mín) |
Snúningshraði (rpm) |
|
Venjulegt kolefnisstál |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
stálblendi |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Ryðfrítt stál |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Hert stál |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Títan álfelgur |
35 |
3–5 |
160–260 |
Fóðurhraðiverður að vera nákvæmlega jöfn snúningshraða × pitch; það er ekki hægt að stilla það sjálfstætt.
6. Algengar mistök og mótvægisaðgerðir
|
Bilunarhamur |
ástæða |
Lausn |
|
flísbrún |
Of mikill snúningshraði, óviðeigandi húðun eða undirstærð stýrigat |
Minnkaðu hraðann um 20%, athugaðu þvermál holunnar og skiptu út fyrir harðari einkunn. |
|
beinbrot |
Flísstífla, misleitt stýrigat, of mikil sládýpt |
Auktu tapplotur, notaðu sveigjanlegar tappspennur og dýpkaðu botnholið. |
|
Grófir þræðir |
Slit á verkfærum, ófullnægjandi kæling og of lágur snúningshraði |
Skiptið um kranann, bætið við skurðarolíu og aukið hraðann á viðeigandi hátt. |
7. Algengar spurningar
Sp.: Eru wolframkarbíðkranar hentugur fyrir öll tappaforrit?
A: Hentar ekki fyrir gróft-mikið magn af mildu stáli eða áli (mikill kostnaður og tilhneigingu til að rifna). Hentar best fyrir efni með hörku > HRC30 eða mikla nákvæmni.
Sp.: Hvernig á að koma í veg fyrir að wolframkarbíðkranar flögni?
A: Gakktu úr skugga um að þvermál botnholsins sé 0,02–0,05 mm stærra en staðalgildið (fyrir hörð efni), notaðu tappaolíu sem inniheldur aukefni fyrir mikla þrýsting og forðastu að slá á þurrt.
Sp.: Hver er kostnaðarmunurinn á krönum úr wolframkarbíð og háhraða stálkrana-?
A: Verð á einum wolframkarbíðkrana er um það bil 3-6 sinnum hærra en háhraða stálkrana, en líftími hans getur verið meira en 10 sinnum lengri í vinnslu á hörðu efni, sem leiðir til lægri heildarkostnaðar á hverja einingu.
Hafðu samband við WAT Tooltil að fá karbíðboralausnina sem hentar þínum vinnsluaðstæðum.