Val á þvermál
Vali á þvermál andlitsfræsara má skipta í þrjár aðstæður:
(1) Yfirborðssvæðið er ekki stórt. Þegar þú velur verkfæri skaltu borga eftirtekt til að velja verkfæri eða mölskútu með þvermál stærri en breidd flugvélarinnar, svo að hægt sé að ná einni flugvélfræsingu. Þegar breidd flugvélaskurðarinnar nær 1,3 til 1,6 sinnum breidd vinnsluyfirborðsins getur það í raun tryggt betri myndun og losun flísa.
(2) Þegar vinnsluplanssvæðið er stórt er nauðsynlegt að velja mala skútu með viðeigandi þvermál og mala planið margfalt. Meðal þeirra verður þvermál fræsisskurðarins takmörkuð vegna takmarkana vélarbúnaðarins, dýptar og breiddar skurðarinnar og stærð blaðsins og tólsins;
(3) Þegar vinnsluplanið er lítið og vinnuhlutirnir dreifðir, þarf að velja endavél með litlum þvermál til að fræsa. Til þess að hámarka vinnslu skilvirkni ætti malarskúturinn að vera 2/3 í þvermál í snertingu við vinnustykkið, það er að segja að þvermál fræsarans sé jafnt og 1,5 sinnum breidd mölunarinnar. Við mölun niður mun hæfileg notkun hlutfalls á þvermál verkfærisins og skurðarbreiddina tryggja að fræsarinn hafi mjög viðeigandi horn þegar skera á verkþáttinn. Ef þú ert ekki viss um hvort vélsmiðjan hafi nægilegt afl til að viðhalda mölunarskútu í slíku hlutfalli, geturðu skipt ásskurðarþykktinni tvisvar eða oftar til að viðhalda hlutfalli mölunarskúffunnar að skurðarbreiddinni eins mikið og mögulegt er .
Val á fræsitönnum
Þegar valið er fræsara til vinnslu þarf að hafa í huga fjölda tanna á fræsaranum. Til dæmis, dreifður tönn milling skútu með þvermál 100 mm hefur aðeins 6 tennur, en þétt tönn milling skútu með þvermál 100 mm getur haft 8 tennur. Þéttleiki skútutanna mun hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni og gæði vöru. Ef skútutennurnar eru þéttar, verður framleiðslu skilvirkni bætt, og gæði unnar vinnustykkisins verða betri, en þéttar skútutennurnar munu einnig valda óþægindum við að losa flögurnar. Samkvæmt þvermál skútutanna má skipta henni í dreifðar tennur, fínar tennur og þéttar tennur.
Þynning er notuð við grófa vinnslu á verkum. Það notar 1 til 1,5 blað á 25,4 mm þvermál og hefur mikið flísarými. Þetta tól er notað til að skera mjúkt efni sem getur framleitt stöðuga flís. Löng blöð og stór breidd eru notuð. Þéttar tennur eru til þess fallnar að vinna við stöðugar aðstæður og eru almennt notaðar til grófrar vinnslu á steypujárni. Þeir eru einnig hentugur fyrir grunn skurð, þrönga skurð á ofurblöndu og skera án flísarýmis. Þéttar tennur eru notaðar við fínmölun. Axial skurðadýpt er 0,25 til 0,64mm. Skurðarálagið á hverja tönn er lítið og krafan sem krafist er er ekki mikil. Til dæmis er það notað við vinnslu á þunnveggjum. Stærð tannstiga mun ákvarða fjölda klippa tanna sem taka þátt í að klippa á sama tíma meðan á mölun stendur. Að minnsta kosti eitt blað ætti að klippa meðan á skurð stendur til að koma í veg fyrir að mala áföll, sem leiðir til skemmda á tólinu og ofhleðslu vélarinnar.
Að auki verður að velja fjölda blaðtanna svo að flísin sé rétt krulluð og fari auðveldlega úr skurðsvæðinu. Óviðeigandi plásshúsnæðisrými mun leiða til spónar halds, skemmda á fremstu brún og hugsanlegu tjóni á vinnustykkinu. Á sama tíma ætti blaðið að hafa nægan þéttleika til að tryggja að hvorki meira né minna en eitt blað skeri hvenær sem er meðan á skurðarferlinu stendur. Ef þetta er ekki tryggt, mun það valda ofbeldi, sem mun leiða til rofs á blaðinu, skemmdum á tólinu og vélaverkfærinu. Af ofhleðslu.
Val verkfærahorns
Skurðahorn tólsins er hægt að staðsetja á jákvæðu rakahorni, neikvætt hringshorn og núll hrífahorn miðað við geislamyndunarplan og axialplan. Þar sem núll hrífuhornið mun valda því að allt klippa brúnin hefur áhrif á verkstykkið á sama tíma er það almennt ekki notað. Val á horni andlitsfræsarans hefur áhrif á snertiaðferð flugvélfræsisins. Til þess að lágmarka áhrif tólsins, draga úr tjóni á verkfærum og forðast snertingu við yfirborð STUV, verður rúmfræði andlitsfræsarans að líta á það frá sjónarhorni. Samsetning geislamyndunar og axial hrífuhorns ákvarðar skurðarhornið. Algengt er að nota grundvallarsamsetningaraðferðir: geislalegt neikvætt hrífurhorn og axialt neikvætt hrífurhorn; geislamyndaður jákvæð hrífa horn og axial jákvæð hrífa horn; geislamyndaður neikvæður hrífurhorn og Axial jákvæður hrífurhorn; geislamyndaður jákvæður hrífurhorn og axial neikvæður hrífurhorn.
Verkfæri með neikvæða ás og radíal hrífuhorn (hér eftir nefnt" tvöfalt neikvætt") eru aðallega notuð við grófa vinnslu á steypujárni og steypu stáli, en þurfa mikla afl og stífni vélarbúnaðarins." Tvöfalt neikvætt" innskot hafa mikla skurðstyrk og þolir mikið skurðarálag. Verkfæri með neikvæða tvöfalda sjónarhorn þurfa einnig mikla stífni vélarbúnaðarins, vinnuhlutans og festingarinnar.
Skerurnar með jákvæðu axial- og geislamyndunarhristivinklinum (hér eftir nefndur" tvöfalt jákvætt") auka skurðarhornið, svo að klippan er létt og flísfjarlægingin er slétt, en styrkur skurðsins er lélegur. Þessi samsetning er hentugur til vinnslu á mjúku efni og ryðfríu stáli, hitaþolnu stáli, venjulegu stáli og steypujárni. Þessa samsetningu ætti að vera ákjósanleg þegar vélar með litla afl eru, ófullnægjandi stífni vinnslukerfisins og tíðni uppbyggðra brúna.
Samsetningin af neikvæðri geislamyndunar hrífuhorni og axial jákvæðri hrífuhorn Neikvæða geislamyndunarhjólahornið eykur styrk skurðarbrúnarinnar, en jákvæða axial hrífurhornið framleiðir klippikraft. Þessi tegund samsetningaraðferðar hefur sterkari höggþol og skarpari klippa meðan á vinnslu stendur, svo hún er hentugur fyrir mölun á stáli, steypu stáli og steypujárni með stórum skammti.
Geislamyndandi jákvæð hrífahorn og axial neikvætt hrífahorn gera flísarbrotsstefnu fyrir neðan miðju, þannig að flísinn klóra unni yfirborðið, þannig að brottflutning flísanna er ekki góður.
Val á fræsibúnaði
Val á undirbúningi fræsis í andlitsmölun er einnig til athugunar. Í sumum vinnslutímum er réttara að velja þrýstiblað og stundum er nauðsynlegt að velja mala blað.
Til að grófa er betra að nota þrýsta blað, sem getur dregið úr vinnslukostnaði. Málnákvæmni og skerpa pressublaðsins eru verri en mala blað, en skurðarhnífurinn hefur betri blaðstyrk. Fyrir gróft mölun er það höggþolið og þolir mikið magn af aftur étnum hníf og fóðri. Þrýstiblaðið er með flísflautu á framhlið blaðsins, sem getur dregið úr skurðaraflið, og á sama tíma dregið úr núningi við vinnustykkið og flísina, dregið úr aflþörfinni. Hins vegar er yfirborð þrýstiblaðsins ekki eins þétt og mala blaðsins og víddar nákvæmni er léleg. Hæð hverrar topps á skurðarhluta malarskútu er mjög mismunandi. Vegna þess að þrýstiblað er ódýrt er það mikið notað í framleiðslu.
Fyrir fín mölun er best að velja mala blað, sem hefur betri víddar nákvæmni, þannig að staðsetningarnákvæmni blaðsins við mölun er hærri og hægt er að fá meiri vinnslu nákvæmni og lægra ójöfnunargildi yfirborðs. Að auki er þróunin í því að mala mölunartæki sem notuð eru í frágangi að mala flísfíla og mynda stórar jákvæðar skurðarbrúnir við hrífa og leyfa blaðinu að skera á litlu fóðri og litlu baki. Hins vegar, þegar karbítblaðið án skörprar hrífahorns er unnið með litlu fóðri og litlu baki, mun verkfærið þjórfé nudda vinnuhlutinn og draga úr endingu verkfæranna.